Сервис
Что мы обслуживаем
220В и 380В
  • ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
  • ГЕНЕРАТОРЫ
  • ТРАНСФОРМАТОРЫ
Высоковольтные
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ
  • ТУРБОГЕНЕРАТОРЫ
  • ГИДРОГЕНЕРАТОРЫ
Оказываем различные сервисные услуги
ПРОВОДИМ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1000В НА МЕСТЕ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРИМЕНЯЕМ МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
ИСПОЛЬЗУЕМ СОВРЕМЕННЫЕ ПРИБОРЫ И ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
НАШИ СЕРВИС-ИНЖЕНЕРЫ АТТЕСТОВАНЫ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕГУЛЯРНАЯ ПОДГОТОВКА СПЕЦИАЛИСТОВ К ДЕЙСТВИЯМ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ ПО МЕЖДУНАРОДНОМУ СТАНДАРТУ BOSIET


Зачем проводить диагностику электрических машин?

  • для получения информации о текущем состоянии оборудования и прогноза остаточного ресурса
  • для выявлении неисправностей на ранних стадиях и минимизации аварий и простоев агрегатов
  • для определения плана ремонтных работ и своевременной закупки запчастей
  • для выявления скрытых дефектов и выяснения причин аварийной работы электрической машины.


По итогам всех видов диагностики наши специалисты готовят подробный отчет, где — указывают данные по текущему состоянию электрооборудования — дают рекомендации по устранению неполадок — прогнозируют сроки и объем необходимых ремонтных работ.

Регулярное техническое обслуживание позволяет

  • уменьшить затраты, связанные с эксплуатацией электрических машин,
  • исключить убытки от простоя оборудования,
  • повысить надежность и эффективность производства.

Проводим комплекс диагностических работ:

  • диагностика асинхронных электродвигателей
  • диагностика высоковольтных электродвигателей
  • диагностика электродвигателя виброанализатором
  • тепловизионная диагностика электрооборудования
  • диагностика обмоток электродвигателя

Применяемые приборы и инструменты

Сервис-инженеры ВЭРЗ оснащены современными приборами и инструментами для проведения диагностики и технического обслуживания электродвигателей

Обобщенный перечень работ на выезде

  • внешний осмотр, оценка технического состояния;
  • очистка доступных частей;
  • проверка крепления, посадки шкива, исправности заземления, изоляции выводных концов, контактных соединений в коробке выводов;
  • осмотр и оценка состояния главной коробки выводов, клеммных коробок, охлаждающего вентилятора, чистка и устранение конденсата;
  • замена фланцевых прокладок и закладка смазки в подшипники качения (если необходимо);
  • проверка состояния и измерение зазоров между валом и вкладышами подшипников скольжения. Проверка загрязненности системы смазки. Визуальный контроль состояния поверхностей вкладышей подшипников скольжения и измерение сопротивления изоляции вкладышей подшипников;
  • необходимые электрические измерения и испытания;
  • контроль эксплуатационных параметров и проверка на отсутствие посторонних шумов при проверке работоспособности на холостом ходу в течение 1 часа;
  • контроль эксплуатационных параметров под нагрузкой в течение 4-х часов.


Выполненные проекты

ГАЗПРОМНЕФТЬ-ПРИРАЗЛОМНОЕ
ЗОЛОТОРУДНАЯ КОМПАНИЯ ПАВЛИК
НЕСТЛЕ КУБАНЬ
ТЕПЛИЦЫ РАМЕНСКИЕ
ГОРКИ ГОРОД КРАСНАЯ ПОЛЯНА
РОСАТОМФЛОТ
ЛУКОЙЛ
ИНТЕР РАО
Отдел по работе с клиентами: +7 (4842) 58-20-90
Оставьте заявку для бесплатной консультации по телефону прямо сейчас
ПРАЙС-ЛИСТЫ

Сертификаты

Ремонт с сохранением гарантии от производителя
Смотреть сертификаты